一种固液分离装置的制作方法

来源:火狐体育官方网页  作者:火狐体育官方网站  2022-11-28 12:19:49

  2.石油是指气态、液态和固态的烃类混合物,具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式,但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用,石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一,而一种石油开采用固液分离装置则是对上述石油进行分离的装置。

  3.现在市场上的石油开采用固液分离装置在进行石油分离时存在固体和液体不能分别排出,从而不能满足人们的使用。工业生产或实验中,固液分离时,往往采用离心机或真空抽滤的方式,但采用离心机或真空抽滤,都无法达到物料中的水分含量在10%以内,对于石油产品,采用离心或抽滤的方式,同样也无法获得低含水量的物料。

  4.本发明的目的是提供一种固液分离装置,以解决上述现有技术存在的问题,操作简单,使用方便,能够有效提高石油中固液分离的效果及效率。

  5.为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种固液分离装置,包括分离筒、储油桶和驱动机构,水平放置的所述分离筒的两侧放置在支撑架上,所述储油桶设置于所述分离筒内部,所述储油桶的外壁上均匀开设有若干漏孔,所述储油桶和分离筒的顶部对应位置均开设有可打开或密封的进油口;所述驱动机构包括驱动电机和转动盘,所述驱动电机安装在所述分离筒的一侧,且所述驱动电机的输出端安装有所述转动盘,所述转动盘设置在所述分离筒的内部并与所述储油桶一端固定连接,所述储油桶的另一端焊接有转轴,转轴通过轴承装配在所述分离筒内壁上;所述分离筒的底部一端开设有出油机构,另一端开设有出渣口,所述出油口处设置有滤网。

  6.优选地,所述分离筒的底部设置有倾斜的所述出油机构,所述分离筒底部与所述出油机构接触的位置呈筛网结构,所述储油桶上的漏孔的直径小于筛网结构的孔径。

  7.优选地,所述分离筒与所述储油桶同轴线.优选地,所述储油桶和分离筒的顶部开设有的进油口处设置有密封盖,将两进油口处的密封盖打开向所述储油桶中加注石油原油,加注完成后,将两个密封盖顺次密封扣合。

  9.优选地,所述转动盘上安装有角度传感器,所述角度传感器用于记录所述转动盘带动储油桶的旋转圈数并保证所述储油桶的转动角度。

  10.优选地,所述储油桶的底部安装有刮板机构,刮板机构包括刮板、折叠部和滑槽,所述储油桶的底部通长设置有所述滑槽,所述折叠部的一端滑动装配于所述滑槽内,另一端连接有所述刮板,电机驱动所述折叠部沿所述滑槽滑动。

  11.优选地,当所述储油桶转动时,所述刮板机构处于折叠状态,折叠部控制所述刮板贴合在所述储油桶的外壁上;当所述储油桶停止转动固液分离完成后,折叠部展开并使得所述刮板垂直向下,电机驱动折叠部带动刮板自转动盘一侧向出渣口侧移动。

  13.本发明中的固液分离装置,将储油桶内注入适量的石油,启动驱动电机,驱动电机带动转动盘转动,储油桶通过转动盘带动转动,将储油桶内石油高速旋转排出储油桶,石油中的油质通过漏孔和分离筒底部的筛网结构固液分离,杂质被过滤在储油桶及分离筒之间,快速实现石油中的固液分离,分离后的石油通过出油机构排出;位于分离筒底部的杂质被刮板机构刮向出渣口侧进行排出。该固液分离装置,操作简单,使用方便,有效提高石油中固液分离的效果及效率。

  14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  16.其中,1驱动电机;2转动盘;3进油口;4分离筒;5储油桶;6轴承;7转轴;8出渣口;9出油机构;10滤网;11支撑架;12筛网结构;13刮板。

  17.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  18.本发明的目的是提供一种固液分离装置,以解决上述现有技术存在的问题,操作简单,使用方便,能够有效提高石油中固液分离的效果及效率。

  19.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

  20.如图1所示,本实施例提供一种固液分离装置,包括分离筒4、储油桶5和驱动机构,水平放置的分离筒4的两侧放置在支撑架11上,储油桶5设置于分离筒4内部,储油桶5的外壁上均匀开设有若干漏孔,储油桶5和分离筒4的顶部对应位置均开设有可打开或密封的进油口3;驱动机构包括驱动电机1和转动盘2,驱动电机1安装在分离筒4的一侧,且驱动电机1的输出端安装有转动盘2,转动盘2设置在分离筒4的内部并与储油桶5一端固定连接,储油桶5的另一端焊接有转轴7,转轴7通过轴承6装配在分离筒4内壁上;分离筒4的底部一端开设有出油机构9,另一端开设有出渣口8,出油口处设置有滤网10。

  21.将石油通过分离筒4和储油桶5顶部的进油口3注入到储油桶5中,注油完毕后封闭进油口3,启动驱动电机1,驱动电机1带动转动盘2转动,储油桶5通过转动盘2带动转动,将储油桶5内石油高速旋转排出储油桶5,石油中的油质通过漏孔固液分离,杂质被过滤在储

  油桶5及分离筒4之间,快速实现石油中的固液分离,分离后的石油通过出油机构9排出,杂质通过出渣口8排出。

  22.于本实施例中,分离筒4与储油桶5同轴线的底部设置有倾斜的出油机构9,分离筒4底部与出油机构9接触的位置呈筛网结构12,储油桶5上的漏孔的直径小于筛网结构12的孔径。

  23.为了保证储油桶5在旋转过程中进油口3处的密封性,本实施例中,在储油桶5和分离筒4的顶部开设有的进油口3处设置有密封盖,将两进油口3处的密封盖打开向储油桶5中加注石油原油,加注完成后,将两个密封盖顺次密封扣合,可以采用磁吸式或者其他密封形式,保证在储油桶5的旋转过程中进油口3始终封闭不漏油。

  24.为了保证进油口3和刮板13的位置,本实施例中,在转动盘2上安装有角度传感器,角度传感器用于记录转动盘2带动储油桶5的旋转圈数并保证储油桶5的转动角度。启动驱动电机1后,角度传感器开始工作,保证转动盘2带动储油桶5转动的圈数为整数,即转动盘2停止转动后,储油桶5的停止位置与初始位置保持统一,这样才能够使得进油口3朝上,刮板机构位于底部。

  25.为了方便对分离后的固相杂质进行清理,本实施例中,储油桶5的底部安装有刮板机构,刮板机构包括刮板13、折叠部和滑槽,储油桶5的底部通长设置有滑槽,折叠部的一端滑动装配于滑槽内,另一端连接有刮板,电机驱动折叠部沿滑槽滑动。当储油桶5转动时,刮板机构处于折叠状态,折叠部控制刮板13贴合在储油桶5的外壁上;当储油桶5停止转动固液分离完成后,折叠部展开并使得刮板13垂直向下,电机驱动折叠部带动刮板13自转动盘2一侧向出渣口8侧移动,位于分离筒4底部的杂质被刮板机构刮向出渣口8侧进行排出。

  26.需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  27.本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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