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  • 产品名称: 火力发电机组模型
  • 产品分类: 产品展示
  • 联系方式:
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  • 公司地址:山东烟台市芝罘区
  • 添加时间: 20/02/27
产品详情

  锅炉主体模型高度从台座到顶棚最高点约为1.8米,下部台座高度0.7米,总高为2.2米。采用5台中速磨煤机直吹式制粉系统,四角切圆燃烧,单炉膛倒U型露天布置,全钢架悬吊结构及栅格平台,高强度螺栓连接,摆动喷嘴调温,平衡通风,固态排渣。炉前布置有汽水分离器、膨胀水箱等,炉后尾部布置有两台三分仓转子回转式空气预热器。在省煤器与空气预热器之间设有脱硝装置,电气除尘器与烟囱之间设置有烟气脱硫装置。

  1、本部分由输煤系统、制粉系统、锅炉本体、风烟系统、除尘除灰系统等组成。

  (2)制粉系统包括:给煤机、磨煤机、煤粉管道、冷风管道、热风管道等设备及部件;

  (3)锅炉本体包括:炉钢架、炉膛(包括燃烧器)、汽水分离器、下降管、水冷壁、前屏过热器、后屏过热器、低温过热器、高温过热器、再热器、省煤器、空气预热器等设备及部件件。

  (4)风烟系统包括:烟道、一次风道、二次风道、一次风机、二次风机、引风机、烟囱等设备及部件

  (1)整台锅炉外观、回转式空气预热器(2个)、原煤斗(5座)、中速碗式磨煤机(5台)、给煤机(5台)、煤斗与给煤机磨煤机的连接管(5条)、磨煤机与炉膛连接管(20条)、汽水分离器1个、集中下降管、下联箱、主蒸汽母管、冷再热汽母管、热再热汽母管、一次风机(2台)、二次风机(2台)、引风机(2台)、烟风道等,以上设备均用不同颜色的高级有机玻璃压制成形。

  锅炉尾部烟气净化处理系统包括:烟气管道、脱硝系统(SCR)、高压静电除尘器、脱硫系统(FGD)、引风机、烟囱。

  (1)烟气脱硫(简称FGD)。采用湿法烟气脱硫,包括吸收塔、增压风机、氧化风机、浆液循环泵、烟气换热器(GGH)及管道附件等,吸收塔放大比例,外壳前半部分做成无色透明体以便看到内部结构、除雾器喷淋层(5层)。光电设计海水喷淋效果和海水流动效果;曝气、氧化气可以冒出气泡,流进FGD的烟气颜色与流出FGD的烟气颜色发生变化,通过灯光颜色的改变来直观模拟烟气脱硫的过程。

  汽轮机型式为反动式、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、纯凝机组。高中压部分采用合缸反流结构,低压缸采用三层缸结构。高中压汽轮机为冲动、反动混合型式。来自锅炉的新蒸汽,首先进入布置于汽机左、右侧的主汽门。然后,各经过三只调节汽门进入高压蒸汽室。各调节汽门的开度,分别由单独的油动机按调节系统来的信号而控制,从而调节进入高压缸的蒸汽流量。在调节阀后由六根导汽管将蒸汽引入高压缸上、下接口,蒸汽进入高压缸经调节级后反向流经高压#1-#11级叶片,然后经高压缸下半一只排汽口送至锅炉再热。由锅炉来的再热蒸汽通过布置于汽缸前部两侧的再热主汽门、再热调节汽门返回中压缸。调节阀出口用滑动结合连接到中压缸进汽室。蒸汽经中压#1-#9级作功后,通过中低压连通管送入低压缸中部进汽接管。低压缸为双流、反动式。蒸汽由汽缸中部进入,经低压缸进汽导流环分别流经调阀端及电机端各7级叶片后排入凝汽器。

  汽轮机本体模型包括:高中压合缸、低压缸、隔板、隔板套、转子、叶片、高压喷咀、大汽管、高压主汽阀(2个)、中压主汽阀(2个)、盘车、机头箱内包括:主油泵、危急保安器、调速滑阀均做出外形。汽轮机隔板及转子叶片均按图纸将凹扭形状加工做出;并将汽轮机、纵销、横销、立销、角销、死点、猫爪做出。以上设备部件分别用不同颜色的有机玻璃及部分金属材料制作。

  汽轮机本体主要模拟转子经模拟气流冲击后转动的工作过程,能看到缸内高压喷嘴、缸内隔板、隔板套、转子上叶片。

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